滑石由于具有干滑润性、硬度小、色白易磨、绝缘、耐热及化学稳定性，成为一种应用广泛的功能性粉体材料，使用范围涉及造纸、橡胶、电绝缘、涂料、陶瓷、化妆品、药剂等行业。
超细滑石粉是当今世界用量较大的无机超细粉体产品之一，广泛应用于造纸、塑料橡胶、化妆品、陶瓷等。
天然的纯滑石矿很少,实际上滑石常与其它矿物杂质伴生，常见的伴生矿物有绿泥石、菱镁矿、黄铁矿、方解石等。滑石的提纯即是把矿石破碎成一定尺寸的颗粒，颗粒再进一步粉碎成细粉。矿石粉碎得越细，相互嵌布紧密的滑石与杂质的分离就越彻底。利用它们之间的密度和硬度的不同就可以将滑石粉与杂质分离。
超细滑石粉加工工艺
目前超细滑石粉的加工主要采用干法工艺，湿法粉碎虽有研究，但工业上很少用。干法工艺包括气流超细粉碎工艺和机械冲击超细粉碎工艺。
气流超细粉碎工艺
滑石的块首先由给料机送入破碎机进行破碎，破碎后的物料经给料机进入干燥机中干燥，干燥后的物料进入雷蒙磨细磨，细磨后的滑石粉进入气流磨（工业上使用的气流磨包括流化床对喷气流磨、圆盘气流磨、循环式气流磨等）进行超细粉碎，最终产品细度可达5000目。
滑石的微粉提纯是在超细过程中进行的。少量杂质矿物有利于滑石的粉碎和剥离。同时又利用杂质矿物颗粒的硬度和密度效应在风力调节场中与滑石颗粒进行分离。即：原料→破碎→干燥→细磨→超细粉碎（气流磨）→旋风集料→包装→产品。
超细滑石粉气流粉碎工艺流程示意图：
机械冲击磨超细粉碎工艺
机械冲击粉碎一般是将滑石破碎到8mm以下，直接给入超细粉碎机，粉碎后的产物通过涡轮式精细分级机分级后用旋风集料器收集。分级后的粗粒产品可以返回磨机，也可以单独作为一种产品。
滑石块→破碎→磨粉→分级→旋风集料→包装→产品
干法生产主要机械：
破碎设备：锤式破粹机、反击式破碎机
磨粉设备：雷蒙磨
超细粉碎设备：对喷式气流磨、涡旋磨、搅拌磨、塔式磨、机械冲击磨
干燥机：立式干燥机
分级设备：涡轮式空气分级机
集料器：旋风集料器
滑石的改性：
滑石粉的表面改性：滑石粉广泛用于聚丙烯、聚乙烯、尼龙等高聚物基复合材料的增强填料。对其进行表面改性可有效地改善滑石粉与聚合物的亲和性和滑石粉在高聚物基料中的分散状态，从而提高复合材料的物理性能。
滑石粉的表面改性使用的表面改性剂主要有各种表面活性剂、石蜡、钛酸酯和高铝酸盐偶联剂、硅烷偶联剂、磷酸酯等。滑石粉的改性主要采用干法改性工艺。改性机主要有连续式流态化改性机、连续涡旋式粉体表面改性机、高速加热混合机。
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